高鹽廢液處理

采用的處理路線如下：
       首先采用加壓精餾-常壓蒸餾-減壓蒸餾的方法，回收廢水中所含的乙醛，回收率達(dá)到98%。回收的乙醛可以回用于工藝，既產(chǎn)生經(jīng)濟效益，又降低末端處理難度，一舉兩得。
       回收乙醛后的廢水，二氯乙烷做萃取劑，采用三級逆流萃取，丁二酸二甲酯回收率達(dá)到95%。值得指出的是，整個萃取過程采用正壓過程，萃取劑循環(huán)用，損失量極小。
       由于含鹽量已經(jīng)高達(dá)8%，因此萃取之后的廢水，采用四效蒸發(fā)直接進(jìn)行濃縮。蒸發(fā)凝水含有大概400?ppm的一硝基甲苯，對于凝水采用樹脂吸附，回收率達(dá)到90%以上。
       蒸發(fā)凝水回收硝基甲苯以后，仍含有微量的有機物，對于該水，采用三維電催化氧化進(jìn)行處理，返回用作工藝水。

高鹽廢液處理

（1）焚燒法：

對于熱值較高的高鹽廢水，COD含量高，在800-1000℃的條件下充分與空氣中的氧氣反應(yīng)，COD轉(zhuǎn)化為氣體和固體殘渣，一般適用于COD值大于100g/L的廢水，且能耗較高。

（2）電解法：

高鹽廢水具有較高的導(dǎo)電性，在電解過程中，有機物電解質(zhì)溶液可以發(fā)生一系列氧化還原反應(yīng)，生成不溶于水的物質(zhì)，經(jīng)過沉淀或生成無害氣體除去，降低COD。

該方法處理與有機物和無機鹽的種類也有關(guān)，Cl-存在時可在陽極放電，生成ClO-降解COD。