精餾系統(tǒng)是利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異，通過液相和氣相的回流，使氣、液兩相逆向多級接觸在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下，使得易揮發(fā)組分(輕組分)不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分(重組分)卻由氣相向液相中遷移，使混合物得到不斷分離，稱該過程為精餾該過程中，傳熱、傳質(zhì)過程同時進(jìn)行，屬傳質(zhì)過程控制。原料從塔中部適當(dāng)位置進(jìn)塔，將塔分為兩段，上段為精餾段，不含進(jìn)料，下段含進(jìn)料板為提留段，冷凝器從塔頂提供液相回流再沸器從塔底提供氣相回流。氣、液相回流是精餾重要特點(diǎn)。
精餾系統(tǒng)出現(xiàn)故障該怎么處理？
1、如果裝置工況波動，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，則立即啟動液體后備系統(tǒng)外送，保證管網(wǎng)氧氣和氮?dú)庑枨?將產(chǎn)品壓縮機(jī)(或液體泵)放空運(yùn)行，進(jìn)行工況調(diào)整。
2、如果主換熱器堵塞或者空壓機(jī)故障，按照提前制定的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3、如果氧純度不變時，產(chǎn)品氧取出量過大，氧純度降低;相反則提高。
4、膨脹量大，氮純度和氧純度都降低，適當(dāng)提高過熱度，氧純度和氧的提取率亦會提高。主冷液面上升，下流液體量大于上升氣體量，提餾段的回流比增大，氧純度下降。調(diào)節(jié)方法:減少膨脹空氣量。
5、如果主冷液面上漲是由于固體二氧化碳或氖氦氣造成換熱惡化，應(yīng)增加液氧排放量。
6、操作調(diào)節(jié)應(yīng)穩(wěn)定，特別是空壓機(jī)的氣量和壓力。當(dāng)空氣量增加或減少時，應(yīng)相應(yīng)的增加或減少氧、氮的取出量防止液泛或液漏的發(fā)生。
7、在運(yùn)行中如果是由于水分、二氧化碳、分子篩以及其它機(jī)械雜質(zhì)而發(fā)生的堵塞，或塔板變形應(yīng)停車檢修。
8、當(dāng)精餾塔板發(fā)生液泛、液漏，應(yīng)根據(jù)具體情況采取措施。
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