MVR是重新利用蒸發產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能量的需求的一項節能技術。其原理是：二次蒸汽經過壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室與物料進行熱交換，使料液維持蒸發狀態，加熱蒸汽在熱傳遞的過程中冷凝成水。這種結晶器主要特點為過飽和度產生的區域與晶體生長區域分別設置在結晶器兩處，晶體的循環母液流中硫化懸浮，為晶體的生長提供了良好的條件。除開車啟動外，整個生產過程中僅需少量生蒸汽 ，回收了潛熱，提高了熱效率。小型mvr蒸發器是蒸發工藝采用了降膜的形式，熱源采用蒸汽機械再壓縮技術，對物料進行蒸發濃縮的。多用于鮮奶、果汁、等行業，對熱敏性物料進行濃縮，同時也廣泛用在玉米深加工、環保廢水處理和化工行業物料的濃縮。

　　小型mvr蒸發器的核心設備是壓縮機，主要是依靠蒸汽壓縮機進行蒸發工作的設備，在整個系統中，蒸汽壓縮機的選擇至關重要。首先要了解并掌握物料的特性，主要掌握料液在蒸發過程中隨著生產時間的延長，其結垢結焦情況，是否伴有結晶析出。掌握料液在蒸發過程中不同濃度下的沸點升高數值，沸點升高是作為設計及選擇蒸汽壓縮機的重要依據。

　　不同的物料以及處理量所選擇和適宜的壓縮機略有不同，一般會有三種壓縮機，羅茨壓縮機、離心式蒸汽壓縮機、風機式壓縮機等。

　　這三種壓縮機各有優勢，羅茨式蒸汽壓縮機在小型和中低沸點升物料蒸 發應用廣泛。因結構特點，使用壽命較短，通過近些年的工藝和材料的創新，使用壽命得到提高。羅茨壓縮機分為兩葉和三葉，三葉性能優于兩葉。

　　離心式蒸汽壓縮機在大中型及較高沸點升物料蒸發單元應用較多。進口壓縮機主要應用于大型蒸 發單元，國產壓縮機在大中小型蒸發單元中均有應用，并不斷向中小型下沉和大型延伸。

　　風機式蒸汽壓縮機在大中型蒸發單元及低沸點升物料蒸發應用較多，中高沸點升物料通過兩級或三級串聯使用。