低溫蒸發(fā)技術(shù)或許是解決蒸發(fā)能耗的一種方法。蒸發(fā)的操作過程為，首先將廢水加熱到50-60℃，然后將廢水自上而下低通過蒸發(fā)塔。干燥的空氣與廢水充分接觸，在這個接觸過程中干燥空氣達到飽和狀態(tài)，變?yōu)闈窨諝鈴乃斄鞒觯瑥U水本身濃度得到提高。整個過程的原理可以概況成一句話，利用干燥的空氣將水中的水分吹走。

　　

　　一個蒸發(fā)系統(tǒng)一般包括幾個部分：預(yù)熱系統(tǒng)，用于對原水的預(yù)熱，一般可直接利用工藝過程中產(chǎn)生的廢熱。鼓風(fēng)系統(tǒng)，通過鼓風(fēng)機將大量空氣通入設(shè)備。設(shè)備塔，該設(shè)備是空氣與水接觸的主要部件，在塔內(nèi)通過流道設(shè)計或采用特制填料使廢水以液膜狀態(tài)同空氣接觸，增大比表面積，加快水分蒸發(fā)。

　　

　　設(shè)備的好處就在于，蒸發(fā)溫度為50-60℃，這個溫度*可以用工廠內(nèi)部的廢熱得到，是一種低品位的熱源，相對于普通蒸汽蒸發(fā)可以實現(xiàn)能量的梯級利用，達到節(jié)能的目的，目前估計即使考慮到鼓風(fēng)機的能耗以及廢水循環(huán)的耗電，設(shè)備的成本可以控制在30元/噸水左右，即使與節(jié)能的MVR蒸發(fā)技術(shù)相比仍然能節(jié)約約40%左右的能耗。此外設(shè)備整體運行溫度低，可以采用耐腐蝕性較強的塑料材質(zhì)，避免使用高規(guī)格的耐腐蝕合金，設(shè)備成本可明顯降低。